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    较早公告: 在现代工业领域中,流体传动技术作为驱动各类机械设备高效运转的核心,其重要性不言而喻。而在这一技术体系中,Vickers柱塞泵凭借其性能和广泛的应用领域,正逐步成为高效流体传动新时代的标志性产品。它不仅在动力传输上表现出色,更在精准控制方面树立了新的biao杆。Vickers柱塞泵,作为流体传动领域的选择,其设计原理基于柱塞在泵体内的往复运动,通过精确控制柱塞的行程和速度,实现流体的高效、稳定传输。这种设计不仅提高了泵的工作效率,还大大增强了其耐用性和可靠性。在工业生产中,柱塞泵广泛应用于液压传动
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    MOOG控制器原理

    点击次数:1500 发布时间:2014/8/5
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    MOOG控制器原理

    MOOG独立的壁厚控制系统(Parison control)。
    目前,MOOG 提供30点、100点的壁厚控制器 DIGIPACK ,可用于控制储料缸式和连续式吹塑机型坯壁厚。
    储料缸式机器常用于制造较大的容器。DIGIPACK根据储料缸电子尺反馈控制口模开度,LCD纵坐标显示储料缸位置,横坐标显示口模开度。连续式机器通常有多个模头,DIGIPACK根据工作循环时间控制口模开度,此时LCD纵坐标显示循环时间,通常是以切刀动作作为一个完整循环的开始。
    由于DIGIPACK 的输出为±100MA,所以可以直接驱动MOOG G631系列伺服阀(机械反馈式),不需要放大器来驱动。DIGIPACK+ G631 3005也是目前国内外客户常用的一种配置,系统具有*的稳定性,
    我公司作为MOOG公司在塑料行业的经销商,主要经销MOOG30点、100点(DIGPACK)壁厚控制器及G631系列伺服阀。能为你提供售前的技术咨询,壁厚伺服油源系统、伺服油缸的设计;售中的系统调试、免费操作培训,以及售后长期的和服务等,同时能提供壁厚控制器的检测维修服务,MOOG控制器原理MOOG原厂进口配件,您的需求是樱桃视频大全免费高清版下载的工作指令,樱桃视频大全免费高清版下载将尽zui大的努力,zui及时的服务,和*的队伍为你提供zui合理的控制方案。
    伺服阀是吹塑设备上用于吹塑设备壁厚控制的关键元件。阀芯的位移与输入电信号成正比。同时壁厚控制要求阀具备较高的动态响应特性,穆格的伺服阀及伺服比例阀可以很好的满足这些要求。
    G631系列伺服阀是用于壁厚控制zui常用的解决方案,具备实效安全选项功能的D660系列阀则可用于多轴的伺服控制。美国MOOG伺服阀原理及MOOG结构示意图就阀本身而言,一般情况下,其对油的污染的不敏感性为:大流量阀优于小流量阀(结构形式和放大级数相同前提下) ,动圈式力马达(推力或力矩大) 优于动铁式力矩马达,滑阀式(取消固定节流孔后流道变大) 和射流管式(喷嘴及其与接受孔间的距离大) 优于喷嘴挡板式,比例阀(其滑阀行程xv 大) 优于伺服阀,比例压力阀或比例拆装阀优于比例方向阀。如喷嘴挡板式伺服阀,对油的精度要求为优于NAS1638 标准的6 级( ISO4406 标准的14/ 11 级) ,而动圈式力马达式伺服阀或比例方向阀,对油的精度要求为NAS1638 标准的7 级( ISO4406 标准的15/ 12 级) 即可。而比例压力阀或比例拆装阀对油的精度要求还可再低一个等级,如NAS1638 标准的8 级( ISO 标准的16/ 13 级) ,已接近普通拖动系统对油的使用要求。
    有一种考虑是设计中尽量选用比例阀,其依据是既可使系统对油的精度要求降低,又可降低成本。笔者认为这种想法是不足取的。因为比例阀不仅频响低(一般低于10 赫芝,新设计概念的“比例阀”另当别论,因其已超出了传统比较阀的范畴,且价格不菲) ,更要紧的是,由于结构原理和加工精度等原因,它的非线形区(死区) 范围大。所以选用比例阀作闭环控制的直接后果是:
    (1) 使整个系统的频响大大降低。由控制理论分析知,即使执行机构(即缸) 的频响再高,整个系统的频宽也不会大于10 赫芝。
    (2) 有可能使控制系统不稳定(由控制理论非线形分析可知) ,造成伺服液压缸无法正常工作。所以,在选用比例阀时应慎重。一般认为,在满足频响(由分析知,当阀的频响大于3 倍缸的频响时,系统动特性就由缸的频响决定) 的前提下,对于中小流量(小于100升/ 分) 情况,建议选用单级动圈式马达驱动滑阀式伺服阀(如Moog633 、634 等,其频响很易做到80 - 100 赫芝) 。对于大流量(100 升/ 分以上) ,建议选用动圈式力马达为先导级的滑阀式多级伺服阀(如上海液压件一厂的DY系列、北京机械工业自动化所的SV 系列等,其频响可达50 - 80 赫芝)
    美国MOOG伺服阀原理及MOOG结构示意图
    对于中空制品来说,控制型坯壁厚对于产品质量的提高和成本的降低非常重要。制品在吹气成型过程中若没有得到有效控制,冷却后会出现厚薄不均的状况,厚薄不均的坯壁产生的应力也不同,薄的位置容易出现破裂。采用壁厚控制系统后,可使芯轴缝隙随着型坯位置变化而变化,产生厚薄均匀的制品。耐冲击力试验表明,壁厚均匀的制品不仅强度有很大提高,同时也节省了原料,缩短了成品冷却时间,降低了次品率。
    在吹塑控制领域,MOOG可提供独立的壁厚控制系统或整机控制方案。两种方案可根据用户的实际情况选用。
    MOOG控制器原理

     
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